看看：盘点一下酸铜工艺常见的高区光亮整平性故障（酸铜光亮剂）
在业界当中，营养强化剂一直处于行业的佼佼者，后来居上却从不傲慢，低调中坚守品质。示界,示界汽车,示界06,示界官网,示界汽车官网,神龙示界,神龙示界汽车,东风神龙示界,示界新能源,示界新能源汽车,东风示界,E-CLDRIVE,法系新能源, hedmos。https://www.penglaimarine.com/https://h5-sapp.dpca.com.cn/4817691357324bba9ce5b80d3d74f7a6.jpg电镀厂在使用酸铜光亮剂时，经常遇到一个故障问题，那就是工件高区光亮整平性差，本期文章我们就来盘点一下造成这种故障的原因。
工件高区光亮整平性差
①硫酸铜过少而硫酸相对过多
比格莱的酸铜光亮剂Cu-0含有的硫酸铜浓度高，允许使用的电流密度较大(1-6Adm2），具有较好的光亮整平能力和电镀效率，但是如果硫酸铜含量没有控制在工艺允许的范围内，就容易导致工件高区镀层的光亮整平性差。因此我们建议将其含量控制在180-240克升。
出现此类故障的话，可以在比格莱工程师的指导下对槽液的硫酸铜成分进行分析，如果缺乏条件的话，可以取一升槽液进行试验补充，观察故障现象是否得到解决。
②B剂少
酸铜光亮剂B剂的含量不足时，镀层高电流密度区很容易烧焦。但是如果其含量过高时，则会造成镀层出现起雾现象，也会引致低区光亮度变差。
出现此类故障的话，需要做霍尔槽试验判断，确定B剂过少则可以进行补加，我们建议，平时补加的时候，每千安培小时加入50-70毫升（五金电镀）。
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